鍍鋅板和不銹鋼的區(qū)別是什么？
鍍鋅板和不銹鋼的區(qū)別是什么？
區(qū)別：鍍鋅板是防銹的，不銹鋼耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質。鍍鋅板：鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。
鍍鋅是一種經(jīng)常采用的經(jīng)濟而有效的防銹方法，世界上鋅產(chǎn)量的一半左右均用于此種工藝。
不銹鋼：是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。拓展資料鍍鋅板作用鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的鋼板稱為鍍鋅板。分類按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類：①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。
目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板;②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金薄膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性;③電鍍鋅鋼板。
用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。
在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。⑤合金、復合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鋁、鉛、鋅等制成合金乃至復合鍍成的鋼板。
這種鋼板既具有卓越的防銹性能，又有良好的涂裝性能;除上述五種外，還有彩色鍍鋅鋼板、印花涂裝鍍鋅鋼板、聚氯乙烯疊層鍍鋅鋼板等。但目前最常用的仍為熱浸鍍鋅板。主要生產(chǎn)廠及進口生產(chǎn)**：①國內(nèi)主要生產(chǎn)廠：武鋼、鞍鋼、寶鋼黃石、中冶恒通、首鋼、攀鋼、邯鋼、馬鋼、福建凱景等;②國外主要生產(chǎn)國有日本、德國、***、法國、韓國等。不銹鋼“不銹鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼，所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。
成功的關鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。和建筑構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。
由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。結構成分不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，**不超過1百科.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。
因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
不銹鋼和鍍鋅鋼有什么區(qū)別？哪個更好？
一、鍍鋅和不銹鋼的區(qū)別
(一)概念不同
1、鍍鋅是指為防止鋼板表面遭受腐蝕，延長其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅。這種涂鋅的薄鋼板稱為鍍鋅板。
2、不銹鋼是指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。
(二)加工工藝不同
1、鍍鋅鋼的意思就是在普通鋼的外表圖上一層金屬鋅，他的目的就是利用鋅耐腐蝕的特性來使得原本的高碳鋼材也能做到耐腐蝕，想對比本身的材料而言這個的價格要低一點，而使用的特性卻差不多。
2、不銹鋼是建筑行業(yè)中zui硬的鋼梯，含碳量非常的低，所以本身的耐腐蝕性也很高，置于空氣或者是酸堿性空間中也不會被腐蝕
(三)用處不同
1、鍍鋅板帶鋼產(chǎn)品主要應用于建筑、輕工、汽車、農(nóng)牧漁業(yè)及商業(yè)等行業(yè)。如用于建筑屋面板、屋頂格柵等;廚房用具等;物資的儲運、包裝用具等。
2、不銹鋼主要用于建筑領域，是建筑用金屬材料中強度zui高的材料之一，還應用在衛(wèi)生條件要求較高的食品加工、餐飲、釀造和化工等領域。
在制作鋅鋼護欄的過程中，使用不銹鋼成本高，雖然效果好但是有點浪費，而鍍鋅鋼制作出來的效果跟不銹鋼護欄是一樣的，同樣也非常的耐腐蝕，堅固的程度也很好。完全可以代替不銹鋼的欄桿，這樣既達到了制作的目的，也成功的節(jié)約了成本。
鍍鋅鋼跟不銹鋼比優(yōu)缺點：鋅鋼具有耐腐蝕、增強強度、鋼材變形不易破裂和環(huán)保性能，不易銹蝕。
適用于惡劣環(huán)境（濕、酸堿等戶內(nèi)外環(huán)境）下使用的一些公共環(huán)境硬件設施，而且表面如若噴涂上色，會使附著力強度更高，但是在表面鋅層破損后耐腐蝕性消失。不銹鋼不會產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損,能達到的強度在二者中更高，但是成本也高，而且不易焊接。
鋅鋼更大的優(yōu)點是便宜，更大的缺點是不耐腐蝕性。
鍍鋅鋼一般用普通材質的鋼外邊電鍍上一層鋅防腐的，這層鋅時間長了會脫落的還是會生銹的。象自行車用的鋼管外層都是鍍鋅的，不銹鋼不會這樣了。所以條件允許的話更好還是用不銹鋼。
鍍鋅和不銹鋼有什么不同？
不同之處是防止兩種不允許接觸的金屬之間的過渡鍍層，進行調整、過渡、減少電位差之用。
一、鍍鋅
鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術，主要采用的方法是熱鍍鋅。
鋅易溶于酸，也能溶于堿，故稱它為兩性金屬。
鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。
在潮濕的空氣中，鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜。
在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機酸的氣氛里，鋅鍍層極易被腐蝕。
鋅的標準電極電位為-0.76V，對鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬于陽極性鍍層，它主要用于防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關系甚大。
鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護光劑后，能顯著提高其防護性和裝飾性。
二、不銹鋼
不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼，而將耐化學腐蝕介質腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。
由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。
不銹鋼一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼，所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。
成功的關鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。
建筑構造應用領域有關的鋼種通常它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。
添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。
鍍鋅板跟不銹鋼區(qū)別
鍍鋅板和不銹鋼的區(qū)別？鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕，延長其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的薄鋼板稱為鍍鋅板。鍍鋅板帶鋼產(chǎn)品主要應用于建筑、輕工、汽車、農(nóng)牧漁業(yè)及商業(yè)等行業(yè)。
其中建筑行業(yè)主要用于制造防腐蝕的工業(yè)及民用建筑屋面板、屋頂格柵等;輕工行業(yè)用其制造家電外殼、民用煙囪、廚房用具等，汽車行業(yè)主要用于制造轎車的耐腐蝕部件等;農(nóng)牧漁業(yè)主要用做糧食儲運、肉類及水產(chǎn)品的冷凍加工用具等;商業(yè)主要用作為物資的儲運、包裝用具等。
不銹鋼是指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，**不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。
不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si等元素。不銹鋼不易產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度**的材料之一。
由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件**地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結構設計人員的需要。
鍍鋅板,不銹鋼,方鋼怎么區(qū)分?哪一種可以噴漆？
鍍鋅板表面呈銀白色，經(jīng)過鍍鋅后，顏色發(fā)亮，有些呈雪花狀，鍍鋅雪花板;不銹鋼就是鏡面效果，非常光滑;方鋼，方形的、長條形鋼材。主要是從外觀上區(qū)分。
三者根據(jù)需要都可以噴漆，方鋼適用大部分油漆，但是不銹鋼、鍍鋅板必須使用專用漆，否則會掉漆，比較難處理。
普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富鋅底漆等，很難附著在鍍鋅板、不銹鋼表面，容易脫落掉漆，根本無法達到防腐裝飾的作用。有三款非常適合不銹鋼表面涂裝的產(chǎn)品，雙獅ED1000環(huán)氧底漆，雙獅ED1000(W)水性環(huán)氧底漆，雙獅PU1000(W)水性底面合一涂料，這三款涂料都是鍍鋅板、不銹鋼表面專用漆，能夠起到非常優(yōu)異的涂裝效果。一、ED1000環(huán)氧底漆該漆為溶劑型防腐漆，適用于各類金屬表面涂裝，附著力強、涂層不脫落。作為底漆使用，配套面漆，組成復合涂層，其主要特性如下：（1）對不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅板等金屬表面附著力達到0級標準（2）被涂基材表面無需噴砂或打磨，采用溶劑擦洗除油即可施工，節(jié)省人力物力成本（3）該漆符合歐盟溶劑排放指令2004/42/EC,j子類別，不含重金屬，對環(huán)境和健康無危害（4）耐鹽霧性可達到1000小時，漆膜起泡、不脫落，具有優(yōu)異的防腐蝕特性（5）漆膜涂裝厚度高，成膜性好，涂層堅韌，機械性能優(yōu)異（6）可配套環(huán)氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多種涂料，配套體系完善二、ED1000(W)水性環(huán)氧底漆該漆為水性環(huán)保型防腐漆，以水為稀釋劑，無需添加其他有機溶劑，無**氣味，為環(huán)境友好型涂料。
作為底漆使用，配套面漆，組成水性涂裝復合涂層，其主要特性如下：（1）水性環(huán)保，無**性氣味，對環(huán)境和健康無危害，是環(huán)境友好型涂料（2）以水為稀釋劑，開稀涂料方便，無需添加有機溶劑（3）對不銹鋼、鋁合金、鍍鋅板等金屬表面附著力達到0級標準（4）被涂基材表面無需噴砂或打磨，采用溶劑擦洗除油即可施工，節(jié)省人力物力成本（5）耐鹽霧性可達到1000小時，漆膜起泡、不脫落，具有優(yōu)異的防腐蝕特性（6）可配套水性環(huán)氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多種涂料，配套體系完善三、PU1000(W)水性底面合一涂料該漆為水性環(huán)保型涂料，是底面合一防腐漆，無**氣味，對各類金屬附著力優(yōu)異。適合只用一種漆進行涂裝的項目，其主要特性如下：（1）該漆水性環(huán)保，無**氣味，以水為稀釋劑，無需添加有機溶劑（2）該漆為底面合一涂料，兼顧底漆和面漆的雙重特性（3）涂裝基材表面無需噴砂或打磨，去除油污后即可施工，節(jié)約人力成本（4）漆膜耐鹽霧性強，達到1400小時，漆膜完好，不起泡、不脫落（5）對鍍鋅板、不銹鋼、鋁合金、鋁板等基材附著力強，涂層粘附牢固（6）具有非常好的屏蔽特性，耐油、耐水、阻隔腐蝕介質（7）室外耐候性強、顏色多樣，保色保光，美觀裝飾上述三款產(chǎn)品都可用于不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅板、鍍銅、鍍鉻、鎂鋁合金等金屬，在輕金屬、有色金屬、黑色金屬防護涂裝領域應用廣泛。可以選擇溶劑型涂裝或水性環(huán)保型涂裝，也有復合涂層結構和底面合一結構，多種涂裝方案。
