IPG 和IPB作為鍍層的標(biāo)準(zhǔn),有什么差別呢?

IPG 和IPB作為鍍層的標(biāo)準(zhǔn),有什么差別呢?

1、顏色不同,IPG和IPB鍍層顏色存在差別,IPG鍍層是金色,IPB鍍層是黑色。
2、價格不同,IPB較IPG價格更貴。

IPG和IPB都是一種真空離子電鍍,有耐磨及耐腐蝕的特質(zhì)。

真空離子電鍍適用ABS料、PC料的產(chǎn)品等,主要包括真空蒸鍍?yōu)R射鍍和離子鍍幾種類型。
真空離子電鍍可分類:一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊.工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。真空電鍍適用范圍較廣,同時因其工藝流程復(fù)雜、環(huán)境、設(shè)備要求高,單價比水電鍍昂貴。工藝流程作:產(chǎn)品表面清潔—去靜電—噴底漆—烘烤底漆—真空鍍膜—噴面漆—烘烤面漆—包裝。

擴展資料:
真空離子電鍍的做法
1、一般真空電鍍的做法是在素材上噴一層底漆,再做電鍍,由于素材是塑料件,在注塑時會殘留空氣泡,有機氣體,而在放置時會吸入空氣中的水分。
2、由于塑料表面不夠平整,直接電鍍的工件表面不光滑,光澤低,金屬感差,并且會出現(xiàn)氣泡,水泡等不良狀況.噴上一層底漆以后,會形成一個光滑平整的表面,并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產(chǎn)生,使得電鍍的效果得以展現(xiàn)。

熱鍍鋅與冷鍍鋅的區(qū)別 可以從幾個方面來分辨它們

熱鍍鋅和冷鍍鋅都是鋅加工的工藝,熱鍍是要將鋅熔化,而冷鍍是采用電解方式,它們制作時有很大不同,可是在成品表現(xiàn)上卻是相似的,那要怎么去分辨 熱鍍 鋅和冷鍍鋅呢?它們又有哪些方面的不同呢?隨我一起來了解下吧。 一、熱鍍鋅與冷鍍鋅的區(qū)別 1、厚度不同 熱鍍鋅的鋅層本身是比較厚的,一般有10um以上的厚度,所以有著不錯的防腐能力,雖然表面明亮,但是略顯粗糙,還可能會有鋅花出現(xiàn)。

而電鍍鋅的鋅層就很薄了,大約只要3-5um的厚度,表面雖然光滑,但是會有灰暗、發(fā)污的表現(xiàn),加工性能較好、耐腐蝕性不足。

2、產(chǎn)量不同 熱鍍鋅屬于大批量生產(chǎn)的,所以有著不錯的產(chǎn)量。而電鍍鋅并不能大批量的生產(chǎn),所以它的產(chǎn)量就比較低了。 3、價格不同 電鍍鋅表面的效果、加工性能、結(jié)合力都是不出的,價格會比熱鍍鋅更貴一些,而且電鍍鋅本身的成本要更高,其價格也就高了。 4、鍍層結(jié)構(gòu)不同 熱鍍鋅的表面是屬于純鋅鍍層,鍍層均勻無孔隙不過鍍層與基體間還會有一層比較脆的化合物。

而電鍍鋅的鍍層只是鋅原子組成的,它是鋼帶表面沉積析出的鋅原子,屬于物理附著作用,表面有不少孔晾,所以比較容易被腐蝕。 二、可以從幾個方面來分辨它們 1、從工藝上分辨 熱鍍鋅的加工工藝較多,要經(jīng)過工件除油、酸洗、浸*、烘干等工序后才能浸入熔化鋅液池中,浸一定的時間就可以提出來,這樣才是熱鍍鋅,像一些熱鍍管件都是這樣加工的。而冷鍍鋅其實就是電鍍鋅,采用電解設(shè)備來加工的,要經(jīng)過除油、酸洗等工序后浸入有鋅鹽成分的溶液中,連接電解設(shè)備,在正負極的電流定向移動中工件上析出沉積鋅層而來的。

?2、從外觀上分辨 熱鍍鋅整體的外觀表現(xiàn)稍顯粗糙一些,會產(chǎn)生工藝水紋、滴瘤等表現(xiàn),特別是工件一端表現(xiàn)明顯,整體是銀白色的。而電鍍鋅的表層就比較光滑了,主要是黃綠色的,當(dāng)然也還有七彩、青白色、白色呈綠光等表現(xiàn),整個工件基本上是不會出現(xiàn)鋅瘤、結(jié)塊等現(xiàn)象。 編輯小結(jié):以上就是關(guān)于 熱鍍 鋅與冷鍍鋅的區(qū)別,以及可以從幾個方面來分辨它們的介紹,希望我分享的內(nèi)容能給大家一些幫助,這兩種鋅適合用在不同的場合,所以使用時一定要分辨好才行。

金屬零件表面鍍鋅的厚度不同有什么區(qū)別?

主要區(qū)別有三:1)耐氧化能力不同。鋅層太薄,鍍件易于過早銹蝕。

2)表面裝飾性不同。

鍍層厚實,表面比較光潔,若著色,色調(diào)純凈、美觀。3)增加強度大小不同。鍍層能加強鍍件的機械強度,若鍍層太薄,強度提高不明顯。

鍍鋅,鍍鎳,鍍鉻區(qū)別在哪里,各有什么好處

區(qū)別:外觀顏色不同。
1)鍍鋅外觀銀白色。

2)鍍鎳外觀銀白偏黃。

3)鍍鉻分裝飾鉻和硬鉻外觀亮白偏藍。
有良好延展性,具有中等硬度。鎳是銀白色金屬,具有磁性和良好的可塑性。有好的耐腐蝕性,鎳近似銀白色、硬而有延展性并具有鐵磁性的金屬元素,它能夠高度磨光和抗腐蝕。

溶于硝酸后,呈綠色。主要用于合金(如鎳鋼和鎳銀)及用作催化劑(如蘭尼鎳,尤指用作氫化的催化劑)。

礦產(chǎn)分布:
世界上紅土鎳礦分布在赤道線南北30度以內(nèi)的熱帶**,集中分布在環(huán)太平洋的熱帶―亞熱帶地區(qū),主要有:美洲的古巴、巴西;***的印度尼西亞、菲律賓;大洋洲的澳大利亞、新喀里多尼亞、巴布亞新幾內(nèi)亞等。

**鎳礦分布就大區(qū)來看,主要分布在西北、西南和東北,其保有儲量占全國總儲量的比例分別為76.8%、12.1%、4.9%。就各省(區(qū))來看,甘肅儲量最多,占全國鎳礦總儲量的62%,其次是新疆(11.6%)、云南(8.9%)。
吉林(4.4%)、湖北(3.4%)和四川(3.3%)。

其中甘肅金昌的銅鎳共生礦床,鎳資源儲量巨大,僅次于加拿大薩德伯里鎳礦,居世界第二,****。

鍍鋅與其他鍍種有何區(qū)別?

區(qū)別: 鋅是一種銀白色的金屬,標(biāo)準(zhǔn)電極電位為一0.76V。它的化學(xué)性質(zhì)非?;顫?,易溶于酸又易溶于堿。

鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。

但在潮濕的大氣中能與空氣中的二氧化碳、二氧化硫及氧氣發(fā)生反應(yīng)。當(dāng)鋅鍍層經(jīng)鉻酸鹽鈍化之后,其耐蝕性可提高6—8倍。所以所有的鍍鋅層都要經(jīng)過鈍化處理以提高抗蝕性能。 鋼鐵件表面鍍上一層鋅層后,可保護鋼鐵基體不受腐蝕。

因為相對于鋼鐵而言,鋅的電位要比鋼鐵的電位負。鍍鋅層屬于陽極性鍍層。因此,鍍鋅層的抗蝕性能主要決定于鈍化膜的類型和鍍鋅層的厚度。

與其他鍍層相比,鍍鋅層的成本低,抗蝕性能好。 工藝選擇: 鍍鋅工藝主要有熱鍍鋅和冷鍍鋅兩類。冷鍍鋅又稱電鍍鋅。

這里主要討論電鍍鋅。電鍍鋅種類繁多,五花八門。但從鍍鋅鍍液的pH值上分,主要有兩大類:堿性鍍鋅和酸性鍍鋅。

(1)堿性鍍鋅 堿性鍍鋅工藝是指鍍液的pH值是堿性。但因絡(luò)合劑不同,足分為氰化物鍍鋅和鋅酸鹽鍍鋅兩種。 (2)酸性鍍鋅 酸性鍍鋅鍍液的pH值在4—6。20世紀(jì)70年代大搞無氰鍍鋅的第二個成果便是無氰氯化銨鍍鋅。

與鋅酸鹽堿性鍍鋅并駕齊驅(qū)。它以氯化鋅為主鹽,氯化銨為絡(luò)合劑及導(dǎo)電鹽。檸檬酸,氨三乙酸為輔助絡(luò)合劑。聚乙二醇和硫脲作鍍層細化劑。

從這種鍍液中獲得的鍍層細致,分散能力好。鍍液毒性小。但缺點主要是鍍液不穩(wěn)定,散發(fā)出來的氯化銨氣體對電鍍設(shè)備腐蝕性很大。+電流效率也較低百科。

對雜質(zhì)敏感性強。工作溫度范圍窄。 而且無論是冷鍍鋅還是熱鍍鋅,都在一定程度上對環(huán)境存在著巨大的危機,隨著**對鍍鋅行業(yè)的嚴(yán)厲查處,規(guī)定鍍鋅污染是違法的,需要受到行政處罰及罰款,污染嚴(yán)重超標(biāo)者,會受到**刑事法律的**。

如今,越來越多的鍍鋅廠家已經(jīng)走上了企業(yè)轉(zhuǎn)型之路,引進了新一代環(huán)保型合金催化液技術(shù),改變了企業(yè)一直以來被列為污染企業(yè)的格局。 北京中科創(chuàng)新科技發(fā)展中心幫您把技術(shù)與生產(chǎn)管理的難題一起交流解決,讓我們更好地為您服務(wù)。

電鍍等級是怎么區(qū)分的,都有什么等級

按用途分類可分為:
①防護性鍍層:如Zn、Ni、Cd、Sn和Cd-Sn等鍍層,作為耐大氣及各種腐蝕環(huán)境的防腐蝕鍍層;
②防護.裝飾鍍層:如Cu—Ni—Cr、Ni-Fe-Cr復(fù)合鍍層等,既有裝飾性,又有防護性;
③裝飾性鍍層:如Au、Ag以及Cu.孫仿金鍍層、黑鉻、黑鎳鍍層等;

④修復(fù)性鍍層:如電鍍Ni、Cr、Fe層進行修復(fù)一些造價頗高的易磨損件或加工超差件;
⑤功能性鍍層:如Ag、Au等導(dǎo)電鍍層;Ni-Fe、Fe-Co、Ni-Co等導(dǎo)磁鍍層;Cr、Pt-Ru等高溫抗氧化鍍層;Ag、Cr等反光鍍層;黑鉻、黑鎳等防反光鍍層;硬鉻、Ni.SiC等耐磨鍍層;Ni.VIEE、Ni.C(石墨)減磨鍍層等;Pb、Cu、Sn、Ag等焊接性鍍層;防滲碳鍍Cu等。
擴展資料:

電鍍方式
電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式,主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。

掛鍍適用于一般尺寸的制品,如汽車的保險杠,自行車的車把等。

滾鍍適用于小件,緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。
刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液,無論采用何種鍍覆方式,與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。