IPG 和IPB作為鍍層的標(biāo)準(zhǔn)，有什么差別呢？
IPG 和IPB作為鍍層的標(biāo)準(zhǔn)，有什么差別呢？
1、顏色不同，IPG和IPB鍍層顏色存在差別，IPG鍍層是金色，IPB鍍層是黑色。
2、價(jià)格不同，IPB較IPG價(jià)格更貴。
IPG和IPB都是一種真空離子電鍍,有耐磨及耐腐蝕的特質(zhì)。
真空離子電鍍適用ABS料、PC料的產(chǎn)品等，主要包括真空蒸鍍?yōu)R射鍍和離子鍍幾種類型。
真空離子電鍍可分類：一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊.工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。真空電鍍適用范圍較廣，同時(shí)因其工藝流程復(fù)雜、環(huán)境、設(shè)備要求高，單價(jià)比水電鍍昂貴。工藝流程作：產(chǎn)品表面清潔—去靜電—噴底漆—烘烤底漆—真空鍍膜—噴面漆—烘烤面漆—包裝。
擴(kuò)展資料：
真空離子電鍍的做法
1、一般真空電鍍的做法是在素材上噴一層底漆，再做電鍍，由于素材是塑料件，在注塑時(shí)會(huì)殘留空氣泡，有機(jī)氣體，而在放置時(shí)會(huì)吸入空氣中的水分。
2、由于塑料表面不夠平整，直接電鍍的工件表面不光滑，光澤低，金屬感差，并且會(huì)出現(xiàn)氣泡，水泡等不良狀況．噴上一層底漆以后，會(huì)形成一個(gè)光滑平整的表面，并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產(chǎn)生，使得電鍍的效果得以展現(xiàn)。
熱鍍鋅與冷鍍鋅的區(qū)別 可以從幾個(gè)方面來分辨它們
熱鍍鋅和冷鍍鋅都是鋅加工的工藝，熱鍍是要將鋅熔化，而冷鍍是采用電解方式，它們制作時(shí)有很大不同，可是在成品表現(xiàn)上卻是相似的，那要怎么去分辨 熱鍍 鋅和冷鍍鋅呢？它們又有哪些方面的不同呢？隨我一起來了解下吧。 一、熱鍍鋅與冷鍍鋅的區(qū)別 1、厚度不同 熱鍍鋅的鋅層本身是比較厚的，一般有10um以上的厚度，所以有著不錯(cuò)的防腐能力，雖然表面明亮，但是略顯粗糙，還可能會(huì)有鋅花出現(xiàn)。
而電鍍鋅的鋅層就很薄了，大約只要3-5um的厚度，表面雖然光滑，但是會(huì)有灰暗、發(fā)污的表現(xiàn)，加工性能較好、耐腐蝕性不足。
2、產(chǎn)量不同 熱鍍鋅屬于大批量生產(chǎn)的，所以有著不錯(cuò)的產(chǎn)量。而電鍍鋅并不能大批量的生產(chǎn)，所以它的產(chǎn)量就比較低了。 3、價(jià)格不同 電鍍鋅表面的效果、加工性能、結(jié)合力都是不出的，價(jià)格會(huì)比熱鍍鋅更貴一些，而且電鍍鋅本身的成本要更高，其價(jià)格也就高了。 4、鍍層結(jié)構(gòu)不同 熱鍍鋅的表面是屬于純鋅鍍層，鍍層均勻無孔隙不過鍍層與基體間還會(huì)有一層比較脆的化合物。
而電鍍鋅的鍍層只是鋅原子組成的，它是鋼帶表面沉積析出的鋅原子，屬于物理附著作用，表面有不少孔晾，所以比較容易被腐蝕。 二、可以從幾個(gè)方面來分辨它們 1、從工藝上分辨 熱鍍鋅的加工工藝較多，要經(jīng)過工件除油、酸洗、浸*、烘干等工序后才能浸入熔化鋅液池中，浸一定的時(shí)間就可以提出來，這樣才是熱鍍鋅，像一些熱鍍管件都是這樣加工的。而冷鍍鋅其實(shí)就是電鍍鋅，采用電解設(shè)備來加工的，要經(jīng)過除油、酸洗等工序后浸入有鋅鹽成分的溶液中，連接電解設(shè)備，在正負(fù)極的電流定向移動(dòng)中工件上析出沉積鋅層而來的。
?2、從外觀上分辨 熱鍍鋅整體的外觀表現(xiàn)稍顯粗糙一些，會(huì)產(chǎn)生工藝水紋、滴瘤等表現(xiàn)，特別是工件一端表現(xiàn)明顯，整體是銀白色的。而電鍍鋅的表層就比較光滑了，主要是黃綠色的，當(dāng)然也還有七彩、青白色、白色呈綠光等表現(xiàn)，整個(gè)工件基本上是不會(huì)出現(xiàn)鋅瘤、結(jié)塊等現(xiàn)象。 編輯小結(jié)：以上就是關(guān)于 熱鍍 鋅與冷鍍鋅的區(qū)別，以及可以從幾個(gè)方面來分辨它們的介紹，希望我分享的內(nèi)容能給大家一些幫助，這兩種鋅適合用在不同的場合，所以使用時(shí)一定要分辨好才行。
金屬零件表面鍍鋅的厚度不同有什么區(qū)別?
主要區(qū)別有三：1）耐氧化能力不同。鋅層太薄，鍍件易于過早銹蝕。
2）表面裝飾性不同。
鍍層厚實(shí)，表面比較光潔，若著色，色調(diào)純凈、美觀。3）增加強(qiáng)度大小不同。鍍層能加強(qiáng)鍍件的機(jī)械強(qiáng)度，若鍍層太薄，強(qiáng)度提高不明顯。
鍍鋅，鍍鎳，鍍鉻區(qū)別在哪里，各有什么好處
區(qū)別：外觀顏色不同。
1）鍍鋅外觀銀白色。
2）鍍鎳外觀銀白偏黃。
3）鍍鉻分裝飾鉻和硬鉻外觀亮白偏藍(lán)。
有良好延展性，具有中等硬度。鎳是銀白色金屬，具有磁性和良好的可塑性。有好的耐腐蝕性，鎳近似銀白色、硬而有延展性并具有鐵磁性的金屬元素，它能夠高度磨光和抗腐蝕。
溶于硝酸后，呈綠色。主要用于合金（如鎳鋼和鎳銀）及用作催化劑（如蘭尼鎳，尤指用作氫化的催化劑）。
礦產(chǎn)分布：
世界上紅土鎳礦分布在赤道線南北30度以內(nèi)的熱帶**，集中分布在環(huán)太平洋的熱帶―亞熱帶地區(qū)，主要有：美洲的古巴、巴西;***的印度尼西亞、菲律賓;大洋洲的澳大利亞、新喀里多尼亞、巴布亞新幾內(nèi)亞等。
**鎳礦分布就大區(qū)來看，主要分布在西北、西南和東北，其保有儲(chǔ)量占全國總儲(chǔ)量的比例分別為76.8%、12.1%、4.9%。就各省(區(qū))來看，甘肅儲(chǔ)量最多，占全國鎳礦總儲(chǔ)量的62%，其次是新疆（11.6%）、云南（8.9%）。
吉林（4.4%）、湖北（3.4%）和四川（3.3%）。
其中甘肅金昌的銅鎳共生礦床，鎳資源儲(chǔ)量巨大，僅次于加拿大薩德伯里鎳礦，居世界第二，****。
鍍鋅與其他鍍種有何區(qū)別?
區(qū)別： 鋅是一種銀白色的金屬，標(biāo)準(zhǔn)電極電位為一0．76V。它的化學(xué)性質(zhì)非?；顫?，易溶于酸又易溶于堿。
鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。
但在潮濕的大氣中能與空氣中的二氧化碳、二氧化硫及氧氣發(fā)生反應(yīng)。當(dāng)鋅鍍層經(jīng)鉻酸鹽鈍化之后，其耐蝕性可提高6—8倍。所以所有的鍍鋅層都要經(jīng)過鈍化處理以提高抗蝕性能。 鋼鐵件表面鍍上一層鋅層后，可保護(hù)鋼鐵基體不受腐蝕。
因?yàn)橄鄬?duì)于鋼鐵而言，鋅的電位要比鋼鐵的電位負(fù)。鍍鋅層屬于陽極性鍍層。因此，鍍鋅層的抗蝕性能主要決定于鈍化膜的類型和鍍鋅層的厚度。
與其他鍍層相比，鍍鋅層的成本低，抗蝕性能好。 工藝選擇： 鍍鋅工藝主要有熱鍍鋅和冷鍍鋅兩類。冷鍍鋅又稱電鍍鋅。
這里主要討論電鍍鋅。電鍍鋅種類繁多，五花八門。但從鍍鋅鍍液的pH值上分，主要有兩大類：堿性鍍鋅和酸性鍍鋅。
（1）堿性鍍鋅 堿性鍍鋅工藝是指鍍液的pH值是堿性。但因絡(luò)合劑不同，足分為氰化物鍍鋅和鋅酸鹽鍍鋅兩種。 （2）酸性鍍鋅 酸性鍍鋅鍍液的pH值在4—6。20世紀(jì)70年代大搞無氰鍍鋅的第二個(gè)成果便是無氰氯化銨鍍鋅。
與鋅酸鹽堿性鍍鋅并駕齊驅(qū)。它以氯化鋅為主鹽，氯化銨為絡(luò)合劑及導(dǎo)電鹽。檸檬酸，氨三乙酸為輔助絡(luò)合劑。聚乙二醇和硫脲作鍍層細(xì)化劑。
從這種鍍液中獲得的鍍層細(xì)致，分散能力好。鍍液毒性小。但缺點(diǎn)主要是鍍液不穩(wěn)定，散發(fā)出來的氯化銨氣體對(duì)電鍍?cè)O(shè)備腐蝕性很大。+電流效率也較低百科。
對(duì)雜質(zhì)敏感性強(qiáng)。工作溫度范圍窄。 而且無論是冷鍍鋅還是熱鍍鋅，都在一定程度上對(duì)環(huán)境存在著巨大的危機(jī)，隨著**對(duì)鍍鋅行業(yè)的嚴(yán)厲查處，規(guī)定鍍鋅污染是違法的，需要受到行政處罰及罰款，污染嚴(yán)重超標(biāo)者，會(huì)受到**刑事法律的**。
如今，越來越多的鍍鋅廠家已經(jīng)走上了企業(yè)轉(zhuǎn)型之路，引進(jìn)了新一代環(huán)保型合金催化液技術(shù)，改變了企業(yè)一直以來被列為污染企業(yè)的格局。 北京中科創(chuàng)新科技發(fā)展中心幫您把技術(shù)與生產(chǎn)管理的難題一起交流解決，讓我們更好地為您服務(wù)。
電鍍等級(jí)是怎么區(qū)分的，都有什么等級(jí)
按用途分類可分為：
①防護(hù)性鍍層：如Zn、Ni、Cd、Sn和Cd-Sn等鍍層，作為耐大氣及各種腐蝕環(huán)境的防腐蝕鍍層;
②防護(hù)．裝飾鍍層：如Cu—Ni—Cr、Ni-Fe-Cr復(fù)合鍍層等，既有裝飾性，又有防護(hù)性;
③裝飾性鍍層：如Au、Ag以及Cu．孫仿金鍍層、黑鉻、黑鎳鍍層等;
④修復(fù)性鍍層：如電鍍Ni、Cr、Fe層進(jìn)行修復(fù)一些造價(jià)頗高的易磨損件或加工超差件;
⑤功能性鍍層：如Ag、Au等導(dǎo)電鍍層;Ni-Fe、Fe-Co、Ni-Co等導(dǎo)磁鍍層;Cr、Pt-Ru等高溫抗氧化鍍層;Ag、Cr等反光鍍層;黑鉻、黑鎳等防反光鍍層;硬鉻、Ni．SiC等耐磨鍍層;Ni．VIEE、Ni．C(石墨)減磨鍍層等;Pb、Cu、Sn、Ag等焊接性鍍層;防滲碳鍍Cu等。
擴(kuò)展資料：
電鍍方式
電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。
掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險(xiǎn)杠，自行車的車把等。
滾鍍適用于小件，緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。
刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。
