冰箱換壓縮機的步驟

冰箱換壓縮機的步驟

1、從電冰箱上拆下壓縮機。2、把新的壓縮機放人電冰箱底盤上，加減振橡膠圈，用緊固螺栓加以固定，對壓縮機形成四點支撐而懸空。

3、把壓縮機的排氣管與冷凝器連接、吸氣管與回氣管連接。

4、從新壓縮機的工藝管口，即另一個吸氣管上焊接出一工藝管，與修理用的表閥相連接。

如何更換電冰箱壓縮機？

在判斷出壓縮機中電動機繞組燒毀、壓縮機內(nèi)部存在液擊故障和壓縮機接線柱上存在泄漏點后，一般是采取更換壓縮機的方法進行維修。
（1）更換壓縮機的操作方法
①選用的壓縮機應與原壓縮機的功率基本相同或在允許浮動的功率范圍內(nèi)。

②新壓縮機在安裝之前應進行啟動性能、吸排氣能力的試運行，同時用鉗形電流表測一下運行電流正常與否。

③拆下原壓縮機及啟動元件和導線。
④將新壓縮機就回原位或根據(jù)新壓縮機的特殊情況，改動安裝位置后，進行固定。
⑤用氣焊將新壓縮機的吸、排氣管與制冷系統(tǒng)焊好，并在其工藝管上裝好三通檢修閥。
⑥向系統(tǒng)內(nèi)打入表壓為0.8MPa壓力的氮氣進行耐壓與試漏，確定無誤后，放掉試漏氣體。

⑦用真空泵對系統(tǒng)抽真空至要求參數(shù)。
⑧安裝啟動元件、過載保護元件并與電路連接好。
⑨按規(guī)定量向系統(tǒng)充注制冷劑。

調整后用氣焊封好壓縮機工藝管口。
（2）更換壓縮機時的焊接要求
當制冷系統(tǒng)與壓縮機的管道焊接時，制冷劑管插入管道的深度必須有10mm，若小于10mm，在加熱時插入管易變位（向外移動），導致焊堵。
兩管套接時插入深度及內(nèi)外部之間的間隙要求見表6-1。

冰箱壓縮機在更換的時候，有什么需要注意的地方？

1、 新壓縮機運輸過程中不可倒置和碰撞，到達現(xiàn)場后不要馬上打開管塞
2、 重新通電復查一遍壓縮機的狀態(tài)，并注意節(jié)流裝置和過濾器是否有堵，以確定更換壓縮機時是否需要一并處理，特別是干噪過濾器
3、更換冰箱壓縮機時，排空制冷劑，切斷原壓縮機上的工藝盲管，排空冰箱內(nèi)的制冷劑。為防止冷凍油沖出，先在工藝管端底部銼一條縫，慢慢放出制冷劑。

4、 確認壓縮機壞后開始準備放氟，為防止凍傷各種接線，應使用充氟軟管從低壓側檢測閥接出機組以外合適的地方進行放氟
5、安裝工藝截止閥，拆下待更換的新壓縮機的工藝盲管、排氣管、吸氣管的密封橡膠(部分采用銀銅焊接密封，端部可切斷)，釋放內(nèi)部氮氣。

并清除三個噴嘴的銹層，在工藝盲管一端安裝工藝截止閥。拆除舊壓縮機高壓排氣管與冷凝器之間、低壓吸氣管與回氣管之間的焊接點。擰下壓縮機四腳的固定螺釘，拆下壓縮機。

6、安裝新壓縮機時，首先檢查從舊壓縮機上拆下的防震橡膠是否老化或變形。

如果能用，繼續(xù)用;如果不能使用，請更換新的壓縮機，然后將新的壓縮機固定在冰箱底座上。清潔要焊接的冷凝器和回水管的端口。將高壓排氣管與冷凝器連接，低壓吸氣管與回流管通過銀焊或銅焊連接。

7、 用高壓氮氣對剩下的管路進行反復吹掃，為確保吹掃的徹底性，有必要對特長管路及中部有小管徑的管路取開進行分段吹掃，直到系統(tǒng)無油及各種顆粒物吹出

8、 焊接各取開點及壓縮機(此時打開壓縮機管塞)，在焊接過程中須全程通低壓氮氣進行氧氣置換 焊接完后應使焊接部分溫度降至200℃以下才能停止氮氣流通。

如何更換電冰箱的壓縮機？

答：更換壓縮機的步驟如下：（1）泄放制冷劑剪開原壓縮機上的工藝盲管、泄放冰箱內(nèi)制冷劑。為防止冷凍油沖出，可先在工藝管端頭下部用銼刀銼一條縫，緩慢放出制冷劑。

（2）安裝工藝截止閥把待更換的新壓縮機工藝盲管、排氣管和吸氣管的封口橡皮拆除（有的是銀銅焊封口的，可切斷端部）泄放內(nèi)部的氮氣。

并清除三個管口的銹層，在工藝盲管一端安裝工藝截止閥。（3）拆除舊壓縮機用電焊燒開高壓排氣管與冷凝器的焊接點、低壓吸氣管與回氣管的焊接點。再旋松壓縮機的四個基腳固定螺釘，拆出壓縮機。（4）安裝新壓縮機首先檢查從舊壓縮機上拆下防震橡膠是否老化或變形，若能使用，則繼續(xù)使用，若不能使用則更換新件，再把新壓縮機固定在電冰箱底座上。

清除冷凝器和回氣管的百科待焊端端口。用銀焊或銅焊，把高壓排氣管與冷凝器、低壓吸氣管與回氣管連接起來。（5）對焊接部位進行密封性檢查焊接結束后，先對制冷系統(tǒng)充入一定壓力的干燥氮氣或氟里昂，從工藝截止閥充入，壓力要求大約在686-882Kpa之間。

用肥皂水擦涂焊接點檢漏。確定密封性能完好后，可進行干燥抽空，充注氟里昂等工作。