混凝土怎樣才干的快，如果外加劑多了，如何讓它快速的干
混凝土怎樣才干的快，如果外加劑多了，如何讓它快速的干
所謂干的快實際上是指混凝土強(qiáng)度發(fā)展得快。在外加劑較多的情況下，因外加劑具有緩凝作用，會導(dǎo)致混凝土境界硬化速度下降，即產(chǎn)生了緩凝。
一般的情況下，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)會增加水泥水化速度。
即保溫養(yǎng)護(hù)。因為溫度越高，水泥水化速度越快。所以保溫覆蓋，會人混凝土“干的快”。
水利施工混凝土質(zhì)量監(jiān)管？
施工過程中的質(zhì)量控制對整個工程質(zhì)量有十分重要的影響，在水利工程建設(shè)中，多個環(huán)節(jié)都涉及到混凝土施工，作為一種工程復(fù)合材料，能夠?qū)⒔ㄖ牧险澈显谝黄?，因而在各種工程當(dāng)中都獲得廣泛的使用。在水庫施工過程中要使用大量的混凝土，因此，混凝土質(zhì)量的高低直接影響到整個水庫工程項目施工質(zhì)量的高低。
為了防止施工過程中混凝土存在問題，因此要對混凝土的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，從而確保整個工程的質(zhì)量。
文章探討了水庫施工中混凝土質(zhì)量控制的要點。下面是中達(dá)咨詢帶來的關(guān)于水利施工混凝土質(zhì)量監(jiān)管的主要內(nèi)容介紹以供參考。1建筑物外形尺寸控制建筑物外形尺寸放樣的是否**是衡量一個工程是否達(dá)標(biāo)的重要的標(biāo)準(zhǔn)。為了確保水庫工程建筑物外形尺寸符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，首先要做好以下的一些工作，然后才能夠?qū)ζ溥M(jìn)行測量。
**，要對水庫的設(shè)計圖紙進(jìn)行詳細(xì)的掌握，了解其中的相關(guān)的設(shè)計細(xì)節(jié)。第二，要在工程正式開始施工之前，要根據(jù)實際情況制定實施方案，確定測量誤差控制目標(biāo)。第三，在實際的施工過程中，要有專門的技術(shù)人員負(fù)責(zé)測量工作。
為了確保測量的**性，減少測量儀器自身帶來的誤差，應(yīng)該定期對測量儀器進(jìn)行校驗，確保儀器的精密性，一旦發(fā)現(xiàn)儀器超過使用有效期，應(yīng)該立刻停止使用，并送到具有專業(yè)檢測資質(zhì)的部門對其進(jìn)行檢驗和校準(zhǔn)。在測量開始之前和結(jié)束之后，相關(guān)人員要做好一起的檢查工作。2混凝土原材料的控制2.1水泥在混凝土中，最為關(guān)鍵的材料是水泥，可以說沒有水泥，也就沒有混凝土。
在混凝土的拌制過程中，水泥遇水后形成水泥漿和骨料一起形成混凝土。混凝土中，水泥主要的作用就是膠結(jié)劑，對于整個混凝土的性能起著十分重要的作用。因此要對采購的混凝土嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制，從而保證混凝土的質(zhì)量。
在進(jìn)行混凝土采購之前要組好相關(guān)的市場調(diào)查，選擇具有經(jīng)營資質(zhì)的供應(yīng)商。要對混凝土進(jìn)行抽樣檢查，看其是否能夠達(dá)到工程設(shè)計的要求，要對其出廠證明以及合格證書進(jìn)行校驗，合格后才允許接收入庫。水泥的品種規(guī)格各不相同，因此要進(jìn)行分類儲存，堆放的時間不宜太長，控制儲存地點的濕度，保證水泥在進(jìn)入施工現(xiàn)場之前的質(zhì)量。2.2粗骨料或細(xì)骨料在混凝土中除了水泥外，還有大量的砂石，這就是混凝土的骨料，常見的有砂子、碎石等。
這些骨料的品種不一樣，粗細(xì)程度也各不相同，因此在儲存的時候要分類存放，且避免和石灰等材料一起儲存。由于砂石等材料不同批次的差異很大，并非是均勻的。在采購砂石材料的時候，砂石材料進(jìn)場的時候要仔細(xì)對其實驗材料進(jìn)行檢查，然后對材料進(jìn)行抽樣檢查。很多砂石材料沒有實驗材料，對其檢查更應(yīng)該十分的細(xì)致。
應(yīng)該從同一堆材料的不同的部位進(jìn)行取樣，將樣品進(jìn)行均勻攪拌之后，在進(jìn)行檢測，從而確保所取的樣品具有較好的代表性，能夠反映出這批材料的情況。此外，混凝土的配合比，在很大程度上受到骨料的含水率大小的影響，因此在進(jìn)行拌合的時候，要對骨料的含水率進(jìn)行檢測，然后根據(jù)實際的含水率對配合比進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，從而保證混凝土的質(zhì)量，最終確保整個水庫工程項目的質(zhì)量。2.3外加劑混凝土外加劑具有不同的規(guī)格和功能，正確合理的使用能夠有效的提升混凝土的性能，改善混凝土的質(zhì)量。比如可以使混凝土快速凝固的早凝劑;可以提高混凝土早期強(qiáng)度的早強(qiáng)劑;可以改善混凝土和易性的減水劑;可以使混凝土體積增大的膨脹劑;提高混凝土抗凍性能的引氣劑。
由于外加劑的種類繁多，且不同的生產(chǎn)商的產(chǎn)品的質(zhì)量和功能也參差不齊，因此在選擇外加劑的時候一定要選擇正規(guī)廠商的合格產(chǎn)品。在使用之前要進(jìn)行相關(guān)的實驗，能夠滿足相關(guān)規(guī)范的要求才可以使用。使用外加劑的時候，要嚴(yán)格控制使用量，驚醒**的計算，從而防止由于使用量過多或者是用量不足帶來的各種問題，影響混凝土的質(zhì)量。
3混凝土工程施工質(zhì)量控制3.1混凝土的配合比混凝土施工配合比的確定是保證混凝土強(qiáng)度的關(guān)鍵因素之一，實際工程中要針對不同施工部位適當(dāng)調(diào)整混凝土的水灰比，從而獲得不同的坍落度。因此，需對混凝土水灰比的控制進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。不論是試驗室實際配出的混凝土配合比還是設(shè)計推薦配合比，都必須在工程開始施工前，在施工現(xiàn)場進(jìn)行生產(chǎn)性復(fù)核試驗，以使混凝土配合比適合該工程的實際需要。
配合比的控制需要監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場原材料取樣，填寫取樣單，交由有資質(zhì)的實驗室設(shè)計混凝土配合比，并進(jìn)行試配工作。試配后由實驗室出具配合比單及相關(guān)混凝土性能，確保按該配合比配制的混凝土各項性能指標(biāo)滿足要求后，才能進(jìn)行現(xiàn)場混凝土的攪拌和澆注。3.2混凝土的拌制當(dāng)前，自動拌合是一般水庫工程拌制混凝土?xí)r**的方式，對該過程進(jìn)行質(zhì)量控制主要是校核并確保自動控制拌合站的計時系統(tǒng)正常工作。水工混凝土相關(guān)規(guī)范規(guī)定：要定期對混凝土攪拌站的計量儀器進(jìn)行校核，頻率不低于每月一次;隨時監(jiān)測混凝土攪拌過程中各原材料的配合比并進(jìn)行詳細(xì)記錄，其頻率不低于4小時一次。
以往工程經(jīng)驗中不乏因?qū)嚢枵居嬃肯到y(tǒng)校驗不當(dāng)出現(xiàn)事故的案例，因此需對混凝土拌制全過程嚴(yán)格監(jiān)控。3.3混凝土的鋪攤和澆筑混凝土的分塊通常是依據(jù)閘室和閘墩劃分，施工過程中要嚴(yán)格控制混凝土的鋪料，保證符合以下兩點要求：一是來料要均勻平鋪，厚度要控制在30～50cm;二是平倉的時候要避免大骨料的過度集中，要對其進(jìn)行分散處理。在控制混凝土澆注質(zhì)量過程中，振搗是極為重要的一道工序。
在進(jìn)行振搗時需將振搗棒垂直快速插入混凝土直到混凝土拌合物不繼續(xù)下沉、表面無大氣泡冒出時慢速拔出振搗棒，需格外注意振搗時避免漏振和欠振，且插點要布置均勻。4混凝土質(zhì)量檢查和缺陷處理混凝土質(zhì)量檢查包含兩個方面：混凝土拌合物的質(zhì)量檢查以及硬化后混凝土的質(zhì)量檢查。對混凝土拌合物進(jìn)行質(zhì)檢是為了及早地發(fā)現(xiàn)問題和隱患，適時采取措施進(jìn)行防范是混凝土施工質(zhì)量控制的要點。而對硬化混凝土進(jìn)行質(zhì)量檢驗則是按照相關(guān)文件在規(guī)定的時間和規(guī)定的地點（拌合地或者澆筑地）抽取一定數(shù)量的試樣做成一定尺寸的試件，將其養(yǎng)護(hù)至齡期對其進(jìn)行諸如強(qiáng)度、抗拉、抗?jié)B等混凝土力學(xué)性能的試驗，以此評判混凝土的均勻性作為混凝土質(zhì)量的控制要素。
混凝土缺陷主要是指混凝土表面的結(jié)垢、斑點、蜂窩及不平整。在管理上，可以通過一系列措施進(jìn)行質(zhì)量控制，運用項目管理知識，成立指揮部，制定明確的質(zhì)量目標(biāo)和水庫施工的質(zhì)量體系，要有明確的崗位職責(zé)以及質(zhì)量監(jiān)督制度，并制定合理的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)合同保證措施。在技術(shù)上，對建筑物表面、溢流面等進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，對檢查出有缺陷的部位要制定可行的修復(fù)方法，確定修復(fù)材料。
修補(bǔ)完畢后的混凝土需經(jīng)過正常養(yǎng)護(hù)，之后對該部位再次檢查，修復(fù)的混凝土應(yīng)達(dá)到以下要求：表面無干縮裂縫;無空洞鼓聲，蜂窩麻面;外觀顏色與周圍混凝土保持一致。更多關(guān)于工程/服務(wù)/采購類的標(biāo)書代寫制作，提升中標(biāo)率，您可以點擊底部官網(wǎng)**免費咨詢：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd。
混凝土初凝終凝怎么界定？
用肉眼觀察：初凝，混凝土中游離水散盡，不能用振搗棒再振搗時為初凝;終凝，人踩在混凝土表面沒有腳印為終凝。施工現(xiàn)場時間上是無法確定的，只能的實驗室才能確定。
硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45min，終凝時間不得遲于390min;普通硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45min，終凝時間不得遲于600min。
水泥初凝時間不合要求，該水泥報廢;終凝時間不合要求，視為不合格。
混凝土的初凝時間一般是根據(jù)水泥品種而定，基本沒有統(tǒng)一的時間，但是有個大致范圍就是2-3小時。如果加入早凝劑，初凝時間大致可以縮短到半小時;如果加入緩凝劑，初凝時間可以延長到5-10小時。具體的初凝時間一般由試驗決定，而且是每家工廠的每一批水泥都要做試驗。
準(zhǔn)備工作
測定凝結(jié)時間前，應(yīng)先檢查儀器滑動部分在支架中能否自由滑動，同時檢查試桿降至凈漿表面時，指針應(yīng)對準(zhǔn)標(biāo)尺零點，否則應(yīng)予以調(diào)整。測定凝結(jié)時間前，應(yīng)卸下稠度試桿，換以試針，同時檢查試針與圓模頂接觸時指針是否對零，否則應(yīng)予調(diào)整。
每次測定前，首先應(yīng)將儀器垂直放穩(wěn)，不宜在有明顯振動的環(huán)境中操作。
每次測定完畢均應(yīng)將儀器工作表面擦拭干凈并涂油防銹?；瑒訔U表面不應(yīng)碰傷或存在銹斑。
3天和7天早強(qiáng)混凝土的定義是什么，如C30的3天早強(qiáng)和7天早強(qiáng)分別要達(dá)到多少，28天強(qiáng)度又要達(dá)到多少？？？
早強(qiáng)混凝土是能提高混凝土早期強(qiáng)度的外加劑。3天強(qiáng)度沒有意義，標(biāo)養(yǎng)的情況下7天強(qiáng)度一般要達(dá)到70%以上（主要視拆模和提前計量提供依據(jù)），28天強(qiáng)度要達(dá)到****。
早強(qiáng)劑并不是表面意義的“早點達(dá)到強(qiáng)度的外加劑”，它只一般是提高早期強(qiáng)度，一般是進(jìn)行早期7天的強(qiáng)度比對。
摻加了早強(qiáng)劑的混凝土7天強(qiáng)度比沒摻加的混凝土7天強(qiáng)度高些，而摻加早強(qiáng)劑的后果是以犧牲后期強(qiáng)度為代價的，一般摻加了早強(qiáng)劑的混凝土28天強(qiáng)度比沒摻加的混凝土28天強(qiáng)度低些。
擴(kuò)展資料：
常用的早強(qiáng)劑有以下三種：
1、氯化物系早強(qiáng)劑
如CaCl2，效果好，除提高混凝土早期強(qiáng)度外，還有促凝、防凍效果，價低，使用方便，一般摻量為1%~2%，缺點是會使鋼筋銹蝕。在鋼筋混凝中，CaCl2摻量不得超過水泥用量的1%，通常與阻銹劑NaNO2復(fù)合使用。
2、硫酸鹽系早強(qiáng)劑
如硫酸鈉，又名元明粉，為白色粉末，適宜摻量為0.5%~2%，多為復(fù)合使用，如NC，是硫酸鈉、糖鈣與青砂混合磨細(xì)而成的一種復(fù)合早強(qiáng)劑。
3、有機(jī)物系早強(qiáng)劑
有機(jī)物系列早強(qiáng)劑主要有三乙醇胺、三異丙醇胺、甲醇、乙醇等等，最常用的是三乙醇胺。三乙醇胺為無色或淡**透明油狀液體，易溶于水，一般摻量為0.02%~0.05%，有緩凝作用，一般不單摻，常與其他早強(qiáng)劑復(fù)合使用。
混凝土的初凝時間和終凝時間
混凝土失去塑性但不具備機(jī)械強(qiáng)度的時間稱為混凝土的初凝時間，混凝土失去塑性且具備機(jī)械強(qiáng)度的時間成為終凝時間。混凝土的初凝時間和終凝時間對混凝土施工非常重要，混凝土到了初凝意味著混凝土已經(jīng)到了觸變極限，也就是說混凝土已失去塑性，不能你采用震動棒，高頻振搗器，混凝土都已無法發(fā)生塑性變形，也就到了混凝土施工的百科極限，初凝后的混凝土不能再進(jìn)行施工，否則會出現(xiàn)嚴(yán)重的強(qiáng)度下降，蜂窩狗洞。
而混凝土終凝標(biāo)志著混凝土一開始具備強(qiáng)度可以承受一定的荷載的。
一般情況下、混凝土的初凝和終凝是什么時候
混凝土的初凝時間一般是根據(jù)水泥品種而定基本沒有統(tǒng)一的時間但是有個大致范圍就是2~3個小時左右，同時也與溫度，是否加外加劑有關(guān)。如果加入早凝劑大致可以縮短到半小時，如果加入緩凝劑則可以延緩到5~10個小時。
溫度越高，初凝越快，溫度越低初凝較慢，但不會遲于所選用水泥的最遲初凝時間，大致在3個小時左右。
具體的初凝時間一般由試驗確定。規(guī)范規(guī)定硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45min;終凝時間不得遲于390min.普通硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45min,終凝時間不得遲于10h(GB175-1999)一般用貫入阻力儀測定混凝土的凝結(jié)時間。測定時，先用5mm篩從拌合物中篩取細(xì)砂漿，按一定方法倒入特定容器中，然后每隔一定時間測定砂漿貫入一定深度時的貫入阻力，并繪制時間與貫入阻力關(guān)系曲線圖。一般以橫軸表示時間，縱軸表示貫入阻力。
圖中貫入阻力為3.5MPa和28MPa對應(yīng)的時間即分別為初凝和終凝時間。工程上，初凝表示施工時間極限，終凝表示混凝土力學(xué)強(qiáng)度開始發(fā)展。砼初凝和終凝時間不能簡單概括，因為影響因素很多。
比如配合比的因素，水泥是否早強(qiáng)，養(yǎng)護(hù)情況，養(yǎng)護(hù)溫度等?；炷恋哪Y(jié)時間是根據(jù)施工需要確定的，不是規(guī)定的，水泥的初凝終凝時間才是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，混凝土可以通過配合比調(diào)節(jié)，如摻加早強(qiáng)劑、緩凝劑等調(diào)節(jié)，一般根據(jù)混凝土澆灌的氣候特點、運輸條件、施工工藝等確定。
