為什么亞共析鋼通常不在兩相區(qū)加熱?
為什么亞共析鋼通常不在兩相區(qū)加熱?
亞共析鋼加熱到Ac3以上30-50度,保溫后緩慢冷卻,處于完全奧氏體狀態(tài),這是完全退火。
亞共析鋼的魏氏組織是指共析鐵素體沿奧氏體晶界向內(nèi)生長(zhǎng),形成晶內(nèi)針狀或片狀鐵素體和珠光體的多相組織。
與過共析鋼的魏氏組織相比,其先共析相為鐵素體,故稱為鐵體魏氏組織。
正?;蚬?yīng)狀態(tài):
帶狀組織是一種常見的缺陷組織,它是金屬和合金在凝固過程中的選擇性結(jié)晶,導(dǎo)致枝晶組織分布不均勻,并在隨后的變形過程中形成沿變形方向的層狀結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)稱為帶狀組織form old J,也稱為纖維組織。與過共析鋼的碳化物帶相比,是鐵素體帶。
由于帶狀組織與相鄰組織不同,性能也不同,強(qiáng)、弱帶之間應(yīng)力分布不均勻,會(huì)降低鋼的整體力學(xué)性能,尤其是塑性和沖擊韌性。在外力作用下,組織和性能的各向異性容易沿帶偏析。
亞共析鋼亞溫淬火強(qiáng)韌的影響因素是什么?
影響亞共析鋼亞溫淬火韌性的因素如下:1 .原始組織:平衡或非平衡亞共析鋼的原始組織對(duì)亞臨界淬火韌性有顯著影響。將含有馬氏體和貝氏體的鋼加熱到兩相區(qū)形成的奧氏體和鐵素體是相互間隔的平行條狀組織,淬火后為馬氏體和鐵素體條狀組織。
一方面,針狀鐵素體及其分布有助于提高鋼的強(qiáng)度、塑性和韌性;另一方面,這種結(jié)構(gòu)類似于 纖維增強(qiáng)復(fù)合材料及制品;即延性相的鐵素體區(qū)間包圍著強(qiáng)化相的纖維狀馬氏體,對(duì)提高鋼的強(qiáng)韌性起著有益的作用。
對(duì)于正火原始組織的鋼,亞溫淬火后形成塊狀鐵素體。它對(duì)鋼的性能有一定程度的惡化,尤其是低溫韌性。因此,其亞溫淬火后的強(qiáng)度明顯低于同溫度淬火的非平衡組織鋼。因此,溫淬火后的強(qiáng)度不僅取決于強(qiáng)化相中馬氏體的含量,還取決于延性相中鐵素體的形態(tài)和分布。
2.進(jìn)入臨界區(qū)的方式:鋼進(jìn)入臨界區(qū)的方式,也稱兩相區(qū)或兩相區(qū),會(huì)影響鐵素體的形態(tài)和分布,從而影響亞溫淬火的強(qiáng)韌化效果。進(jìn)入臨界區(qū)有兩種方法:一種是將鋼加熱到一定溫度以上進(jìn)行奧氏體化,然后冷卻到臨界區(qū),這種方法稱為 從上面進(jìn)入。quot;另一種是將鋼從室溫直接加熱到臨界區(qū),稱為 從下面進(jìn)入 。從上方進(jìn)入臨界區(qū)時(shí),鐵素體沿奧氏體晶界或在奧氏體晶粒內(nèi)成對(duì)析出,一般粗大且分布不均勻,對(duì)鋼的低溫韌性有很大的損害。但從下方進(jìn)入臨界區(qū)時(shí),鐵素體是未完全溶解的殘余相,呈細(xì)針狀或顆粒狀。
并且均勻分散和分布。它切割產(chǎn)生的奧氏體晶粒并阻礙奧氏體晶粒的生長(zhǎng)。同時(shí),彌散的未溶解鐵素體作為第二相粒子,起到沉淀強(qiáng)化作用,從而大大提高鋼的強(qiáng)度和韌性。3.亞溫淬火溫度:亞溫淬火溫度是影響亞溫淬火強(qiáng)韌化效果的最顯著因素之一。
最佳亞臨界淬火溫度略低于Ac3。降低加熱溫度會(huì)導(dǎo)致鋼的性能惡化。當(dāng)溫度接近Ac1時(shí),不僅起不到強(qiáng)韌化的作用,還會(huì)在鋼中產(chǎn)生大量的塊狀鐵素體,使鋼的性能惡化。4.亞溫淬火后的回火溫度:回火溫度是si
因此,單純以某一回火溫度下的強(qiáng)韌化效果來評(píng)價(jià)不同鋼的亞溫淬火強(qiáng)韌化效果是不合適的。按照傳統(tǒng)的熱處理觀念,亞共析鋼的淬火必須完全奧氏體化。即完全淬火,其目的是避免鋼中未溶解的鐵素體,使鋼獲得馬氏體組織。從而確保其高強(qiáng)度。
但由于淬火時(shí)鋼的加熱溫度較高,鋼中容易產(chǎn)生裂紋和大變形。從而影響鋼的韌性。尤其是形狀復(fù)雜的零件。近年來國(guó)內(nèi)外的研究結(jié)果表明,亞溫淬火可以在不降低亞共析鋼強(qiáng)度的情況下提高其韌性。所謂亞溫淬火,就是亞共析鋼的不完全淬火。或臨界區(qū)淬火和兩相區(qū)加熱淬火,指原始組織為平衡或非平衡的亞共析鋼。在鐵素體-奧氏體雙相區(qū)加熱到一定溫度范圍。
保溫一定時(shí)間后淬火的熱處理工藝。亞溫淬火是一種新型的熱處理工藝,利用超細(xì)復(fù)合組織進(jìn)行強(qiáng)化強(qiáng)化。
亞共析鋼正常淬火和亞溫淬火工藝即其組織性能區(qū)別
區(qū)別在于提取溫度。亞溫淬火是指亞共析鋼在Ac1和Ac3之間的兩相區(qū)加熱,充分保溫后淬火,也稱臨界區(qū)淬火。
亞溫淬火是將亞共析鋼加熱到奧氏體和鐵素體兩相區(qū)后進(jìn)行淬火的工藝。
以消除加工應(yīng)力,為淬火做準(zhǔn)備。
為什么過共析鋼選擇兩相區(qū)進(jìn)行奧氏體化
過共析鋼之所以選擇兩相區(qū)加熱奧氏體,是因?yàn)檫@樣可以獲得更好的性能,更快地實(shí)現(xiàn)奧氏體化,更好地控制奧氏體形成的過程。首先,兩相區(qū)加熱奧氏體化可以使金屬材料獲得更好的性能。
由于兩相區(qū)溫度較低,可以有效減少金屬材料的變形,從而獲得更好的性能。
能。
其次,在兩相區(qū)中加熱奧氏體化,可以更快地實(shí)現(xiàn)奧氏體化。由于兩相區(qū)中的溫度較低,因此可以有效地加快金屬材料的冷卻速度,從而使其能夠更快地實(shí)現(xiàn)奧氏體化。最后,在兩相區(qū)中加熱奧氏體化,可以更好地控制奧氏體形成的過程。由于兩相區(qū)中的溫度較低,因此可以有效地減少金屬材料的變形,從而使其能夠更好地控制奧氏體形成的過程。
亞共析鋼為什么要加熱到單相奧氏體區(qū)淬火
答:鋼中含有較多的碳,碳在鋼中以析出相(即晶粒邊界處的低熔點(diǎn)合金)的形式存在,當(dāng)鋼加熱到單相奧氏體區(qū)時(shí),析出相會(huì)溶解,使鋼的晶粒變小,從而改善了鋼的機(jī)械性能,增加了鋼的抗拉強(qiáng)度和塑性,提高了鋼的韌性和耐磨性。